Standard Untuk Pemeriksaan Bola Seramik Alumina

Bola seramik aluminaproduk mempunyai pelbagai aplikasi dalam perusahaan kimia, terutamanya untuk perusahaan besar, pembelian bola alumina bukan sahaja pelaburan kecil, dan kualiti bola porselin untuk perlindungan pemangkin, kecekapan pengeluaran akan mempunyai hubungan tertentu. Oleh itu, kualiti bola alumina mesti memenuhi keperluan unit pengguna, kini piawaian kualiti biasa bola porselin perindustrian diterangkan seperti berikut.

Diameter: bola alumina mengikut diameternya dibahagikan kepada 12 spesifikasi, iaitu 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60mm, dan lain-lain. Mengikut keperluan standard kebangsaan, toleransi penerimaan daripada 3-10mm diameter bola porselin industri ialah tambah atau tolak 1mm, dan toleransi penerimaan bola porselin 13-25mm hendaklah dalam lingkungan 1.5mm. Toleransi am bola porselin dengan diameter 30 dan ke atas mesti dikawal dalam lingkungan 2mm. Bagi pengeluar yang mempunyai keperluan diameter yang ketat, diameter tepat bola porselin boleh dicapai dengan mengawal lubang ayak semasa pemeriksaan. Kualiti penampilan bola alumina boleh diuji dengan alat pengukur konvensional dan pemeriksaan visual.

Kekuatan penghancuran: pilih mesin ujian dengan tekanan yang mencukupi dan ketepatan pengukuran daya sehingga satu tahap, ambil lima bola porselin sebagai sampel. Sampel diletakkan di tengah-tengah plat tekanan mesin ujian masing-masing, dan plat tekanan atas dan bawah dilapik dengan kertas penyerap minyak 1 ~ 2mm, dan dimuatkan dengan lancar dan sekata pada kelajuan 5 ~ 2{{5 }}mm/min atau 0.5 ~ 3.5kN/min. Nilai tekanan sampel pada masa kegagalan dibaca, dan nilai min aritmetik dikira sebagai keputusan ujian akhir.

Kandungan alumina: bola alumina mengikut kandungan feldspar, feldspar-mullite, mullite, mullite - hanya jed, hanya jed dan bahan lain yang berbeza. Keperluan reka bentuk yang berbeza pelanggan lebih banyak kepada perkadaran, aluminium tinggi am dengan alumina industri, aluminium rendah dalam kimia umum tanah liat China sebagai bahan mentah. Kandungan bebola porselin alumina ditentukan oleh GB/T4734-1996, kaedah analisis kimia bahan dan produk seramik.

Rintangan asid, ujian rintangan alkali kepada HG/T3210-1986, GB/T4738.2 sebagai standard.

Prinsip pensampelan: produk bola alumina sebelum meninggalkan kilang mesti membuat pemeriksaan kilang, bola porselin perindustrian mengikut penerimaan kelompok. 50 tan produk dengan bahan mentah, proses dan peralatan yang sama digunakan sebagai satu kelompok, dan kurang daripada 50 tan juga dikira sebagai satu kelompok. Setiap kumpulan produk hendaklah diambil sampel secara wakil, secara rawak. Mengikut spesifikasi produk yang berbeza. Ambil kuantiti sampel yang berbeza mengikut jadual 5. Sampel telah dicampur sama rata, dan satu perempat daripada sampel telah diekstrak untuk kualiti penampilan dan pemeriksaan saiz, dan kemudian kuantiti yang sepadan telah dipilih untuk ujian sifat fizikal dan kimia.

Pembungkusan dan pengangkutan: pembungkusan bola seramik alumina mestilah kukuh, untuk memastikan tiada kerosakan dalam proses pengangkutan. Bola alumina dalam pengangkutan, pemuatan dan pemunggahan ke licin, ringan, dilarang sama sekali membaling. Akhirnya bebola alumina mesti disimpan di dalam gudang yang bersih atau bangsal berbumbung.