Prestasi Dan Penggunaan Tabular Corundum dalam Refraktori

korundum tabularialah padat, menguncup sepenuhnya, tersinter -al2o3 dengan butiran 50-400μm dalam struktur agregat. Tabular corundum mendapat namanya kerana butirannya berbentuk seperti papan. Korundum tabular disediakan dengan pengkalsinan pantas pelet ultrafine -al2o3 pada suhu lebur yang lebih rendah sedikit. Selepas rawatan haba, bebola bahan 18-20mm dihancurkan atau dikisar untuk mendapatkan korundum jadual pelbagai saiz.

Kandungan rendah silikon oksida, oksida besi dan titanium oksida dalam korundum jadual adalah penting untuk prestasi suhu tinggi yang sangat baik. Kandungan ultra-rendah biasa asid ferik adalah kurang daripada 0.002 peratus , yang sangat penting untuk refraktori terikat fosfat. Apabila korundum jadual tersinter dibandingkan dengan agregat alumina tinggi sintetik lain, seperti korundum putih bercantum, perbezaan terbesar didapati ialah kandungan kekotoran dengan dimensi yang lebih halus. Ini boleh membuat perbezaan besar dalam prestasi, terutamanya pada suhu tinggi. Kandungan kekotoran yang lebih tinggi yang diperkenalkan pada saiz yang lebih halus akan mengurangkan kestabilan volum suhu tinggi dan rintangan rayapan. Perbezaan yang besar dapat dilihat dengan membandingkan keliangan korundum putih bercantum dan korundum jadual . Walaupun jumlah keliangan kedua-dua agregat adalah sama, keliangan butiran adalah berbeza dengan ketara.

Keliangan terbuka bijirin elektromel adalah 2-3 kali ganda bijirin tersinter. Kebanyakan liang dalam alumina bercantum terdiri daripada liang terbuka yang besar, manakala lebih separuh daripada liang dalam korundum jadual adalah liang tertutup. Bahagian pori tertutup yang tinggi diperlukan untuk rintangan kejutan haba yang tinggi  ini adalah tipikal korundum jadual.

Korundum tabular mempamerkan rintangan kejutan haba yang tinggi dan kekuatan tinggi. Mengimbas mikroskop elektron menunjukkan bahawa permukaan butiran korundum jadual tidak sehalus butiran korundum bercantum, tetapi lebih kasar dengan liang hemisfera cetek. Struktur permukaan ini meningkatkan kekuatan refraktori dengan menggalakkan tindak balas dengan matriks dan saling mengunci mekanikal.

Prestasi utama industri plat adalah seperti berikut: 1, kepekatan Al2O3 ketulenan tinggi 99.4 peratus; 2, kristal kekerasan tinggi; 3, keliangan terbuka rendah dan 2-3 kali ganda keliangan tertutup tinggi; 4, ketumpatan pembungkusan zarah tinggi 3.55-3.6g/cm35, takat lebur tinggi :2000 darjah 6, inersia kimia; 7, rintangan kejutan haba yang baik; 8, kestabilan volum yang sangat baik; 9, kewujudan microcracks; 10, kekuatan bijirin tunggal yang tinggi.

Tiga, bidang aplikasi utama korundum jadual

Sifat korundum jadual mempunyai banyak aplikasi dalam bidang refraktori. Korundum tabular sesuai untuk substrat seramik, kimia dan pengikat air. Korundum tabular boleh digunakan secara bersendirian dan dalam sistem gabungan atau dengan alumina terkalsin dan/atau diaktifkan. Oleh kerana korundum jadual mempamerkan ketulenan yang sangat tinggi walaupun dalam serbuk halus, ia boleh digunakan untuk memperbaiki sifat agregat alumina yang lebih rendah. Contohnya termasuk bauksit dan korundum perang bercantum, menggunakan zarah kasar agregat dan zarah sederhana ini dan serbuk halus korundum jadual. Telah disebutkan bahawa peningkatan dalam penggunaan korundum jadual adalah disebabkan terutamanya oleh tuangan keluli yang berterusan. Penggunaan korundum jadual merupakan piawaian industri terutamanya untuk plat gelongsor, paip celup dan muncung .

Perkembangan baharu korundum/spinel jadual

Telah didapati di Jepun bahawa menambah 20-30 peratus spinel kaya aluminium kepada refraktori korundum tabular terikat simen boleh meningkatkan rintangan sanga dengan ketara. Idea bahawa spinel kaya aluminium begitu biasa di seluruh dunia telah membawa kepada aplikasi baharu untuk korundum jadual. Khususnya, lapisan senduk yang tidak berbentuk menggalakkan penggunaan korundum jadual pada masa hadapan. Spinel boleh meningkatkan kekuatan lentur terma korundum berbentuk plat terikat simen yang boleh dituang kepada 22 N/mm2 pada 1500 darjah . Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa walaupun menggunakan 15 peratus simen tidak mengurangkan prestasi suhu tinggi. Memandangkan kekuatan lentur suhu tinggi castables dengan kandungan simen yang lebih rendah dikurangkan dengan susunan magnitud  tidak jelas bahawa penemuan ini akan memberi kesan yang besar pada teknologi refraktori masa hadapan. Mungkin boleh menggunakan castable yang mempunyai kandungan simen dan sifat terma yang lebih tinggi daripada castable simen ultra-rendah  dan tidak mempunyai kelemahan kebolehulangan yang diketahui oleh ULCC. Adalah menarik bahawa penambahan serbuk silika 2 peratus ke dalam corundum corundum jadual spinel boleh mengurangkan kekuatan lentur terma kepada kurang daripada 1 N/mm2 pada 1500 darjah.

Oleh kerana sistem alumina terikat simen mempunyai beberapa batasan dalam persekitaran sanga yang kaya dengan silika, sistem Alphabond dengan pengikat berasaskan alumina tulen telah dibangunkan. Komponen kimia utama ialah alumina yang mengandungi kekotoran CaO; 0.1 peratus , SiO2. 0.2 peratus Na2O; 0.5 peratus dan air Kurang daripada atau sama dengan 9 peratus ia boleh dirawat seperti simen kalsium aluminat biasa. Sistem ini boleh digunakan secara bersendirian atau bersama-sama dengan serbuk mikro silikon.

Sistem pengikat air baharu membolehkan industri refraktori menggunakan castable alumina di mana sistem pengikat simen tidak berfungsi secara optimum. Ia membuktikan sekali lagi bahawa korundum jadual boleh digunakan secara fleksibel dalam pelbagai bidang