Tekan kering dan suntikan suntikan seramik alumina

Dari segi teknologi pengacuan kering, seramik alumina terhad kepada produk dengan bentuk yang agak mudah dan ketebalan hanya 1mm pada dinding dalaman, atau produk dengan diameter dan panjang tidak melebihi 1: 4. Dari segi kaedah pencetakan, ia juga boleh dibahagikan kepada dua jenis: bidirectional dan uniaxial, dan akhbar boleh dibahagikan kepada jenis mekanikal dan hidraulik.
Apabila seramik alumina yang kering, bukan sahaja mereka boleh menjadi separuh automatik, tetapi mereka juga boleh sepenuhnya automatik. Walau bagaimanapun, akhbar hanya mempunyai tekanan maksimum 200MPa, dan output hanya dapat menjamin kepingan 15-50 seminit, kerana tekanan hidraulik relatif seragam semasa strok, jadi perbezaan serbuk tidak akan terlalu besar.

Kaedah pengacuan suntikan untuk seramik alumina sepatutnya kelihatan agak awal kerana ia memerlukan penggunaan acuan gipsum dan mempunyai kos pembuatan yang agak rendah. Ia lebih sesuai untuk membentuk bahagian dengan keperluan saiz yang besar dan bentuk yang kompleks. Kaedah utama suntikan suntikan mestilah penyediaan buburan.
Di bawah keadaan biasa, medium utama untuk seramik alumina adalah air sebagai pelarut, diikuti dengan penambahan jumlah pengikat dan pengikat yang sesuai. Selepas pengisaran dan ekzos yang berkesan, ia boleh disuntik secara langsung ke dalam acuan gipsum. Walau bagaimanapun, disebabkan penjerapan kelembapan yang kuat oleh acuan gipsum, filem bahan secara beransur -ansur akan menguatkan dalam filem.
Jika grouting berongga digunakan untuk seramik alumina, akan ada keperluan ketebalan tertentu untuk dinding acuan apabila menyerap buburan, dan buburan yang berlebihan perlu dicurahkan. Untuk mengurangkan pengecutan seluruh badan, kita harus memilih buburan dengan kepekatan yang lebih tinggi apabila memilih buburan.