Apakah proses pengacuan seramik zirkonia?

Pengacuan menekan kering menggunakan tekanan untuk menekan serbuk seramik ke dalam bentuk tertentu badan kosong, intipatinya adalah di bawah tindakan daya luaran, zarah serbuk dalam acuan rapat antara satu sama lain, dan dengan geseran dalaman digabungkan dengan kukuh, mengekalkan bentuk tertentu.

Kelebihan pengacuan akhbar kering ialah saiz kosong yang tepat, operasi mudah, mekanisasi mudah direalisasikan, kelembapan kosong tekan kering dan kandungan pengikat adalah kurang, pengecutan pengeringan dan penembakan adalah lebih kecil.

Ia digunakan terutamanya untuk membentuk produk bentuk mudah, dan nisbah aspek adalah kecil, haus mati yang disebabkan oleh peningkatan kos pengeluaran adalah kekurangan acuan menekan kering.

zirkonia seramik acuan cetakan mati panas

Pengacuan tuangan die panas berada pada suhu yang lebih tinggi (60 ~ 100 darjah) untuk membuat campuran serbuk seramik dan pengikat (parafin), untuk mendapatkan buburan untuk tuangan die panas, buburan disuntik ke dalam acuan logam di bawah tindakan udara termampat. , penyejukan penahan tekanan, demoulding untuk mendapatkan bilet lilin.

Selepas bilet lilin didewax di bawah perlindungan serbuk lengai, kosong kemudiannya disinter ke dalam porselin pada suhu tinggi. Kosong yang dibentuk oleh tuangan mati panas adalah tepat dalam saiz, seragam dalam struktur dalaman, kurang haus die, kecekapan pengeluaran yang tinggi, sesuai untuk semua jenis bahan mentah.

Kecacatan utama dalam penekan kosong kering adalah laminasi, yang disebabkan oleh geseran dalaman antara serbuk dan geseran antara serbuk dan dinding cetakan, mengakibatkan kehilangan tekanan di dalam badan kosong.