Proses penyediaan bebola seramik alumina

1. Tepung

Bahan mentah utama bola seramik alumina ialah serbuk alumina α. Sebagaimana simen siap perlu disiapkan dengan mengisar klinker dengan kilang tiub, kita juga memerlukan kilang bebola untuk mengisar serbuk alumina ini kepada kehalusan yang kita inginkan dalam pengeluaran. Perbezaannya ialah kilang tiub simen adalah kilang bola berterusan, pengisaran kering. Selepas pengisaran basah, buburan yang dihasilkan akan dihantar ke menara semburan melalui tangki lumpur dan keseluruhan sistem pemakanan.

2. Membentuk

Pada masa ini, dua proses pembentukan utama bola seramik alumina ialah menekan dan menggulung mesin.

Biar saya bercakap tentang mesin yang menekan bola. Bola seramik alumina mempunyai lekukan yang jelas. Ini adalah perbezaan yang besar dalam penampilan bola yang ditindas dan bola yang digulung! Dalam pengeluaran bola yang ditekan, serbuk dibentuk oleh pemampatan tekanan tinggi dalam acuan getah. Acuan getah dibahagikan kepada dua bentuk separuh bulatan. Semasa menekan, sendi tepi meninggalkan lekukan ini kerana gigitan yang tidak lengkap.

Kemudian gulung membentuk. Nama rasmi mesin penggulung dipanggil mesin salutan gula. Peralatan ini mula digunakan secara meluas dalam farmaseutikal, kimia, makanan, institut penyelidikan, hospital untuk salutan gula, penggilap dan penggulungan tablet dan pil, dan ia juga boleh digunakan dalam unit penyelidikan saintifik untuk menghasilkan ubat baharu. Pada masa ini, saya percaya seseorang akan bertanya: Mengapa terdapat dua proses pembentukan? Apakah perbezaan antara mereka?

Sebab mengapa dua proses digunakan untuk memproses bola seramik alumina ditentukan oleh ciri-cirinya. Secara relatifnya, bola bergolek menggaji lebih ramai orang, menduduki kawasan yang agak luas, dan mempunyai keluaran yang agak rendah. Terutama untuk penghasilan bebola seramik berdiameter 40-80mm, jika proses rolling digunakan, ia mengambil masa yang terlalu lama dan kecekapan yang terlalu rendah. Oleh itu, apabila pengeluar biasanya menghasilkan bola seramik yang lebih kecil daripada 30mm, seperti 25mm, 20mm, 17mm, 15mm, 13mm, dan lain-lain, mereka pada asasnya menggunakan teknologi rolling ball. Oleh itu, untuk 30mm dan ke atas, ia diketahui menggunakan proses bola tekan.