Mengisi jumlah dan bahagian bola seramik alumina di kilang bola

Sebagai media pengisaran, bola pengisar aluminium tinggi digunakan untuk mengisar di kilang bola. Semasa memilih produk, jenis bola penggilingan harus dipertimbangkan mengikut pelbagai faktor seperti kandungan bahan dan kekerasan produk. bola porselin alumina tinggi adalah 9. Ketumpatan 3. 6 g / cm³, dalam proses penggilingan basah, ketika jumlah pemuatan batu bola mencapai 55 % isipadu bersih dari pengisar bola, ia dapat mencapai keadaan yang lebih baik. Anda boleh menggunakan formula empirik untuk menganggarkan berat bola di kilang bola dan pemuatan batu bebatuan Formula nisbah: bola batu memuat={{3} }. 14 Jejari X jejari kilang bola X bola batu graviti spesifik X pengisar bola panjang X 25% * 1000.

Mengenai penggredan bola seramik alumina tinggi dari kilang bola: Oleh kerana alat bantu pengisaran yang berbeza yang ditambahkan ke kilang bola, formula di atas juga telah berubah. Secara umum, gradasi bola awal kilang bola adalah: bola besar {{1 }}%, bola sederhana 40%, bola kecil 30%. Dalam praktiknya, ini bergantung terutamanya pada ukuran zarah yang kasar, dan diameter dan kelajuan pengisar bola juga harus dipertimbangkan dengan betul Kilang bola basah Penghancuran bahan terutama bergantung pada penggilingan bukan hentaman, jadi jumlah batu bebola besar harus dikurangkan dengan tepat, dan batu bebola kecil dan sederhana harus digunakan untuk memastikan kesan penggilingan yang baik. Beban bola bergantung pada model kilang bola, jadi peraturan di atas tidak sesuai untuk proses penghancuran kering.