Manik Pengisar Alumina
Description/kawalan
Parameter teknikal
Penerangan Produk
Mengikut kandungan alumina yang berbeza, manik pengisaran alumina boleh dibahagikan kepada bola alumina sederhana, bola alumina sederhana tinggi, dan bola alumina tinggi. Kandungan alumina 60 -65% ialah bebola aluminium biasa, sesuai untuk keperluan rendah dan senario pengisaran kos rendah-; 75 -80% ialah bebola alumina tinggi, dengan kekerasan dan rintangan haus yang lebih baik, sesuai untuk peralatan pengisaran beban sederhana; Jika kandungan alumina melebihi 90%, ia dikelaskan sebagai-manik pengisar alumina ketulenan tinggi, yang dibahagikan lagi kepada empat gred: 90 seramik, 92 seramik, 95 seramik dan 99 seramik.
Berbanding dengan manik kaca dan bola keluli, manik pengisar alumina mempunyai struktur kristal dalaman yang padat. Selepas pensinteran-suhu tinggi yang mencukupi, ia mempunyai ciri kekuatan tinggi, kehausan rendah dan penyerapan air yang rendah. Mereka mempunyai prestasi yang stabil dalam persekitaran pengisaran kering dan basah dan tidak akan menyebabkan pencemaran kepada bahan pengisaran. Ia sesuai untuk pelbagai-peralatan pengisaran berketepatan tinggi.
Kaedah penyediaan Manik Pengisar Alumina
Kualiti manik pengisar alumina bergantung kepada kawalan bahan mentah dan proses pengeluaran. Kami mengawal dengan ketat kualiti dari sumber kepada produk siap sepanjang keseluruhan proses untuk memastikan prestasi yang stabil bagi setiap kumpulan produk.
Prarawatan bahan mentah: Serbuk alumina ketulenan-ultra halus tinggi dipilih, dan selepas memasuki kilang, ia disaring untuk membuang kekotoran, diuji ketulenannya dan saiz zarah serbuk dikawal ketat.
Campuran bahan: Campurkan bahan mentah dan bahan tambahan mengikut nisbah ketulenan yang berbeza, mengawal masa pencampuran dengan tepat, dan memastikan pengedaran seragam bahan mentah tanpa bergumpal.
Pembentukan gulungan: Menggunakan proses pembentukan gulungan dan menekan mekanikal, kebulatan badan manik dikawal ketat untuk memastikan permukaan produk siap yang licin dan sfera.
Pengeringan suhu rendah: pengeringan kecerunan suhu malar, perlahan-lahan mengeluarkan lembapan dari bilet untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk semasa pensinteran-suhu tinggi.
Pensinteran suhu tinggi: Laraskan suhu pensinteran (1400 darjah -1600 darjah) mengikut ketulenan, dan lakukan pensinteran penebat untuk menjadikan struktur manik benar-benar padat.
Penyaringan dan penggilapan: Penggredan saiz zarah peralatan ketepatan, penggilapan sedikit untuk mengeluarkan burr, pemeriksaan penuh untuk mengeluarkan manik yang pecah dan cacat.
kelebihan
Kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi: Kekerasan Mohs bagi siri-ketulenan tinggi mencapai tahap 9, dan siri biasa mencapai tahap 7.5. Ia tidak mudah pecah di bawah-pengisaran dan hentaman berkelajuan tinggi.
Haus ultra rendah: Struktur kristal padat mengurangkan haus dengan ketara, dengan 95 siri seramik haus Kurang daripada atau sama dengan 0.10 ‰, mengurangkan kekerapan penggantian boleh guna dan mengurangkan kos pengeluaran.
Ketumpatan pembungkusan tinggi: Siri berbeza mempunyai ketumpatan pembungkusan 2.9-3.7g/cm ³, dan semakin tinggi ketumpatan, semakin kuat kecekapan pengisaran, memendekkan masa pengisaran dengan berkesan.
Sfera yang baik dan permukaan licin: Maniknya bulat dan licin, dan tidak haus dinding dalaman peralatan semasa mengisar, mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan.
Kadar penyerapan air yang rendah: Kadar penyerapan air keseluruhan siri adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.02%. Ia tidak menyerap lembapan dalam persekitaran pengisaran basah dan tidak menjejaskan sifat bahan.
Kestabilan kimia yang kuat: tahan terhadap kakisan asid dan alkali, tidak bertindak balas dengan bahan pengisar, menghapuskan pencemaran bahan, dan memastikan ketulenan produk.
Bidang aplikasi Manik Pengisar Alumina
1. Industri perlombongan: sesuai untuk mengisar mineral bukan{1}}logam seperti kaolin, kalsium karbonat, silikon dioksida, zirkonium silikat, serta mineral logam seperti emas, perak, nikel, zink dan plumbum.
2. Pigmen cat: digunakan untuk mengisar dan menyebarkan salutan berasaskan air-dan minyak-, pigmen dan pewarna, meningkatkan kehalusan dan keseragaman salutan, meningkatkan warna pigmen dan lekatan, tanpa pencampuran warna atau pencemaran.
3. Industri kimia: Dalam industri kimia, manik pengisar alumina digunakan sebagai pembawa pemangkin dan pengisi untuk meningkatkan kecekapan dan selektiviti tindak balas kimia. Bola aluminium oksida dengan kandungan aluminium yang berbeza (seperti 17-20%, 45% -70%, 90% -99%) mempunyai rintangan suhu dan kekuatan yang berbeza, dan sesuai untuk proses kimia yang berbeza.
4. Industri seramik: Mengisar bahan mentah dan kaca seramik, penapisan saiz zarah serbuk, kekerasan tinggi dan rintangan haus dengan ketara meningkatkan kecekapan pengisaran, sambil memastikan kualiti seramik siap. Di samping itu, rintangan kakisan kuat alumina mengisar bola kepada asid dan alkali memastikan bahawa bahan mentah seramik tidak akan tercemar semasa proses pengisaran.
Helaian data
Soalan Lazim
1. Apakah spesifikasi saiz zarah bagi manik pengisar alumina anda?
Saiz zarah konvensional ialah 0.5mm-50mm, meliputi spesifikasi standard industri, dan saiz zarah bukan standard boleh disesuaikan mengikut keperluan.
2. Apakah perbezaan antara manik pengisaran siri ketulenan yang berbeza?
Semakin tinggi kandungan alumina, semakin kuat kekerasan, ketumpatan, rintangan haus, dan semakin lama hayat perkhidmatan.
3. Bolehkah ujian sampel percuma disediakan?
Pasti, spesifikasi biasa disediakan dengan sampel percuma.
4. Apakah kaedah pembungkusan yang digunakan?
Kotak kadbod yang dimeterai digunakan untuk saiz yang kecil dan beg tenunan kalis air digunakan untuk saiz yang besar, kedua-duanya mempunyai fungsi kalis-dan anti-perlanggaran untuk memastikan pengangkutan yang lengkap.
Cool tags: alumina pengisaran manik, China, pengilang, pembekal, kilang, disesuaikan, beli
Sepasang
Media Pengisar AluminaSeterusnya
Serbuk Al2O3Hantar pertanyaan
