Lapisan seramik oksida aluminium
Description/kawalan
Parameter teknikal
Lapisan seramik aluminium oksida dibuat dengan alumina yang tinggi di bawah 1500 darjah penembakan suhu dalam tanur . Ia mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, rintangan haus yang rendah dan kekerasan yang tinggi . Terdapat semua jenis bentuk, seperti persegi, segi empat tepat, silinder dan beberapa bentuk khas .
Ia adalah salah satu sifat kimia yang paling stabil dan kekuatan mekanikal tertinggi di kalangan oksida refraktori; Seramik alumina tidak bertindak balas dengan kebanyakan logam cair, hanya Mg, Ca, Zr dan Ti boleh mempunyai kesan pengurangan di atas suhu tertentu; Asid sulfurik panas boleh membubarkan alumina, dan HCL panas dan HF juga mempunyai kesan yang menghakis ke atasnya; Tekanan wap dan tekanan penguraian seramik alumina adalah yang terkecil .
Pakai lapisan seramik alumina yang tahan adalah pelapik yang baik untuk peralatan mineral, boleh digunakan dalam siklon, paip, bengkok, pelepasan, kilang bola, dan lain -lain . termasuk 92%, 95% dan produk siri ZTA .
Jubin seramik alumina yang tahan huao boleh dipotong ke dalam apa -apa bentuk dan mudah dipasang dan mengekalkan . mereka sesuai untuk aplikasi pemprosesan basah dan kering . Seramik maju menggabungkan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi dengan kekerasan yang melampau untuk memberikan rintangan haus yang luar biasa {{2}
Parameter produk
| Item/produk | HA92% | HA95% |
| AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Kekuatan Lenturan (MPA) | Lebih besar daripada atau sama dengan 220 | >280 |
| Ketangguhan patah (MPAM ½) | >3.6 | >3.9 |
| Kekerasan Rockwell (HRA) | >82 | >88 |
| Pakai Volum (cm3) | <0.5 | <0.3 |
| Ketumpatan (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Kekerasan VIER (HV50) | Lebih besar daripada atau sama dengan 1050 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1150 |
Proses pengeluaran lapisan seramik aluminium oksida
Proses pengeluarannya agak rumit, terutamanya termasuk beberapa langkah seperti penyediaan bahan mentah, pengacuan, sintering, dan pemprosesan pasca . serbuk alumina kesucian yang tinggi perlu dipilih semasa proses pengeluaran, dan pencampuran yang diperlukan dan pengisaran harus dilakukan untuk memastikan bahan mentah itu suntikan suntikan untuk mendapatkan bentuk yang dikehendaki kosong .
Seterusnya, billet perlu menjalani proses sintering suhu tinggi . kelancaran dan kebosanan .
permohonan
1. di loji kuasa
| Sistem |
Permohonan |
|
Sistem penyampaian arang batu |
Arang batu menyampaikan saluran paip |
|
Belt bersama corong |
|
|
Corong arang batu |
|
|
Corong arang batu mentah |
|
|
Feeder arang batu |
|
|
Sistem Pulverizing Coal |
Drum Mill Coal |
|
Lapisan pelongsor dan corong |
|
|
Saluran paip outlet |
|
|
Paip udara dan siku utama |
|
|
Paip dan siku arang batu yang dihancurkan |
|
|
Paip pembakar |
|
|
Debu Mengeluarkan/Melupuskan Sistem |
Debu mengeluarkan paip dan siku |
|
Paip abu terbang halus |
|
|
Pembuangan Slay |
|
|
Paip abu kering |
|
|
Sistem penghancuran batu kapur dan bahan api mentah |
Pelongsor |
|
Corong |
|
|
Bahan bakar mentah, sistem homogenisasi dan penyimpanan |
Pelongsor suapan kilang menegak |
|
Papan Lapisan Penangkapan Udara Kilang Menegak |
|
|
Plat pengikis kilang menegak |
|
|
Pemisah |
|
|
Siklon |
|
|
Impeller dan Shell Fan |
|
|
Siku outlet kilang dan pengembangan bersama |
|
|
Sistem penembakan |
Saluran udara tertiari |
|
Siku masuk atau outlet menara humidifier |
|
|
Siku dari penyejuk parut hingga precipitator elektrostatik |
|
|
Kiln kepala Electrostatic Precipitator Tail Air Pipe Siku |
|
|
Pelepasan |
|
|
Sistem pengisaran simen |
Pelongsor suapan kilang menegak |
|
Siku outlet kilang dan pengembangan bersama |
2. dalam industri pemprosesan mineral
| Sistem |
Kawasan permohonan |
|
Bahan menyampaikan sistem |
Tumpuan saluran paip |
|
Tailing Pipeline |
|
|
Mineral Backfill |
|
|
Sistem pengisaran |
Lapisan pelongsor dan corong |
|
Saluran paip outlet |
|
|
Sistem pemprosesan mineral |
Getaran bergetar |
|
Siklon |
|
|
Dehydrator Entrifugal |
3. dalam industri keluli
| Sistem |
Kawasan permohonan |
|
Sistem penyampaian bahan |
Corong |
|
Lapisan Bunker |
|
|
Pencampuran Bine |
|
|
Sistem bahan pengkompaunan |
Drum pencampuran utama |
|
Drum pencampuran sekunder |
|
|
Bahan sintered menyampaikan sistem |
Corong pemprosesan mineral di bawah skrin bergetar |
|
Corong pemprosesan mineral jarak jauh dan bunker |
|
|
Sistem penyingkiran habuk dan pelepasan |
Debu mengeluarkan paip |
|
Debu mengumpul paip |
|
|
Debu ekor mesin mengeluarkan paip |
4. dalam industri penyediaan arang batu
| Sistem |
Kawasan permohonan |
|
Menyampaikan sistem |
Sedang menyampaikan saluran paip |
|
Peralatan pembersihan arang batu |
|
|
Paip pelepasan peralatan pembasuh arang batu |
|
|
Saluran paip aliran graviti bukan tekanan |
|
|
Pembersihan arang batu menyampaikan saluran paip |
|
|
Peralatan perlombongan |
Sentrifuge mangkuk skrin mendatar |
|
Centrifuge skrin getaran mendatar |
|
|
Centrifuge Skrol/Skrin Slurry Batubara Horizontal |
|
|
Sistem Make-Up Flocculent Automatik |
|
|
Siklon |
Perhatikan pemilihan produk
Apabila memilih batu bata lapisan seramik alumina, pengguna perlu memilih mengikut keperluan persekitaran aplikasi sebenar . kandungan alumina yang berbeza, suhu sintering, dan proses rawatan selepas rawatan boleh mempengaruhi penunjuk prestasi bata
Pertunjukan Kilang
Pensijilan kualiti produk
Soalan Lazim
01.Apakah faedah lapisan seramik alumina?
Lapisan seramik alumina memberikan banyak faedah, termasuk:
- Peningkatan rintangan haus
- Rintangan kakisan yang lebih baik
- Mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan
- jangka hayat peralatan yang lebih panjang
- Produktiviti dan kecekapan yang dipertingkatkan
02.Apakah jenis peralatan yang boleh dipenuhi dengan seramik alumina?
Lapisan seramik alumina boleh digunakan untuk pelbagai peralatan, termasuk:
- Paip dan kelengkapan
- Siklon dan pemisah
- Kilang bola dan agitator
- Chutes dan hoppers
- Peminat dan peniup
- Pengumpul habuk dan penggosok
03.Bagaimana lapisan seramik alumina digunakan?
Cool tags: Lapisan seramik aluminium oksida, China, pengeluar, pembekal, kilang, disesuaikan, membeli
Seterusnya
Pelapik Industri AluminaHantar pertanyaan
